园区/厂区废水高效循环利用是实现工业绿色低碳发展、降低水资源消耗与废水处理成本的核心手段，需结合废水来源特性、水质要求与回用场景，构建 “分类收集 - 精准处理 - 梯级回用 - 智能管控” 的全流程体系。
在废水高效循环利用体系中，高级氧化技术与膜法的组合应用，是解决高难度、高污染废水（如难降解有机物废水、高盐废水）回用难题的核心技术路径。二者协同可实现 “先破环（高级氧化降解污染物）→ 再分离（膜法截留杂质 / 脱盐） ” 的精准处理，为高要求回用场景（如工艺补水、核心生产用水）提供稳定达标水源。
分质分流预处理
• 对工业废水实施污水分质预处理和雨污分流，降低处理负荷。例如高浓度废水采用催化氧化（COP）预处理。
• 具体案例：通过“除硬→COP→生物滤池”组合工艺预处理难降解废水，为后续回用创造条件 。
中水回用系统
• 采用超滤（UF）→反渗透（RO）组合工艺实现深度回用。
o 案例一：UF+一级RO+二级RO+浓水RO，整体回收率≥92% 。
o 案例二：砂滤→UF→RO工艺，整体回收率≥85% 。
浓水系统处理
• 中水回用后的浓水可进一步处理：
o 达标排放：将浓水纳管排放至园区污水处理厂 。
o 资源回收：废水通过多级膜浓缩→MVR蒸发，实现浓水中资源回收与废水零排放 。
分盐与蒸发系统
• 预处理→生化→多级膜浓缩→MVR蒸发系统，实现盐分分离与水资源回收，最终废水零排放 。
• 技术延伸：COP技术可处理高氮高毒废水，为分盐蒸发提供低污染前处理条件 。
系统协同与低碳目标
• 资源梯级利用：遵循“优质优用，低质低用”原则，分质回用于循环冷却水、生产工艺等 。
• 能效优化：采用数智化平台精准控制处理能耗，探索绿电催化等低碳技术 。